橋梁滑動(dòng)支座用聚四氟乙烯板優(yōu)點(diǎn)：
耐高溫——使用工作溫度達(dá)250℃。
耐低溫——具有良好的機(jī)械韌性；即使溫度下降到-196℃，也可保持5%的伸長(zhǎng)率。
耐腐蝕——對(duì)大多數(shù)化學(xué)和溶劑，表現(xiàn)出惰性、能耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿、水和各種有機(jī)溶劑。
聚四氟乙烯管
耐氣候——有塑料中*的老化壽命。
高潤(rùn)滑——是固體材料中摩擦系數(shù)zui低者。
不粘附——是固體材料中zui小的表面張力，不粘附任何物質(zhì)。
無(wú)毒害——具有生理惰性，作為和臟器長(zhǎng)期植入體內(nèi)無(wú)不良反應(yīng)。
電絕緣性——可以抵抗1500伏高壓電。
聚四氟乙烯相對(duì)分子質(zhì)量較大，低的為數(shù)十萬(wàn)，高的達(dá)一千萬(wàn)以上
，一般為數(shù)百萬(wàn)（聚合度在10^4數(shù)量級(jí)，而聚乙烯僅在10^3）。一般結(jié)晶度為90～95%，熔融溫度為327～342℃。聚四氟乙烯分子中CF2單元按鋸齒形狀排列，由于氟原子半徑較氫稍大，所以相鄰的CF2單元不能*按反式交叉取向，而是形成一個(gè)螺旋狀的扭曲鏈，氟原子幾乎覆蓋了整個(gè)高分子鏈的表面。這種分子結(jié)構(gòu)解釋了聚四氟乙烯的各種性能。溫度低于19℃時(shí)，形成13/6螺旋；在19℃發(fā)生相變，分子稍微解開(kāi)，形成15/7螺旋。

橋梁滑動(dòng)支座用聚四氟乙烯板用途
1.可用于棒、管、板、電纜料、生料帶等材料的制作，經(jīng)二次加工還可制成薄板、薄膜及各種異型制品，還可用作潤(rùn)滑劑、稠化劑。
2.可作為塑料、橡膠、涂料、油墨、潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂等的添加劑。
3.可推壓成型制成薄壁管、細(xì)棒材、異型棒材、電線電纜絕緣層、滾壓成薄帶作管道絲扣密封材料。
4.用于機(jī)械、電子、化工等工業(yè)，用于噴涂、浸漬等。
5.用于制浸漬涂料。
6.可制成棒、板、管材、薄膜及各種異型制品，用于航天、化工、電子、機(jī)械、醫(yī)藥等領(lǐng)域。
7.可制成高絕緣性電器零件、耐高頻電線電纜包皮、耐腐蝕化學(xué)器皿、耐高寒輸油管、人工器官等。
8.用于電池、纖維布等。
9.可制薄膜、管板棒、軸承、墊圈、閥門(mén)及化工管道、管件、設(shè)備容器襯里等，用于電器、化工航空、機(jī)械等領(lǐng)域。
10.主要用于電氣工業(yè)，在航天、航空、電子、儀表、計(jì)算機(jī)等工業(yè)中用作電源和信號(hào)線的絕緣層、耐腐、耐磨材料。
11.代替石英玻璃器皿應(yīng)用于原子能、醫(yī)學(xué)、半導(dǎo)體等行業(yè)的超純化學(xué)分析和貯存各種酸、堿、有機(jī)溶劑。

是由四氟乙烯經(jīng)聚合而成的高分子化合物，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)式為 -[-CF2-CF2-]n- ，具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、耐腐蝕性(聚四氟乙烯簡(jiǎn)稱PTFE或F4，是當(dāng)今世界zui耐腐蝕的材料之一，“塑料王”是聚四氟乙烯的俗稱，它是一種耐腐蝕性的塑料。它不受已知的酸、堿、鹽、氧化劑的腐蝕，就是zui厲害的王水也對(duì)它無(wú)可奈何，正朗公司因此得名塑料王，除熔融金屬鈉和液氟外，能耐其它一切化學(xué)藥品，廣泛應(yīng)用于各種需要抗酸堿和有機(jī)溶劑的、密封性、高潤(rùn)滑不粘性、電絕緣性和良好的抗老化耐力、耐溫優(yōu)異（能在+250℃至-180℃的溫度下長(zhǎng)期工作）。聚四氟乙烯它本身對(duì)人沒(méi)有毒性，但是在生產(chǎn)過(guò)程中使用的原料之一全氟辛酸銨(PFOA)被認(rèn)為可能具有致癌作用。
溫度 -20～250℃（-4～+482°F），允許驟冷驟熱，或冷熱交替操作。

河北正朗密封材料有限公司經(jīng)過(guò)認(rèn)證。生產(chǎn)加工橋梁支座用聚四氟乙烯板、建筑工程樓梯用聚乙烯四氟墊板生產(chǎn)廠家，所有產(chǎn)品均提供檢測(cè)報(bào)告、合格證、材質(zhì)單、謹(jǐn)防假冒 。

產(chǎn)品性能簡(jiǎn)介及其在工程上不可替代的作用：正朗密封聚乙烯四氟是目前已知固體中摩擦系數(shù)zui小的材料（比冰還?。?，同時(shí)聚乙烯四氟板在制作是的壓力要大于30MPa，制品本身的抗拉強(qiáng)度大于15MPa,拉伸率大于150%，在該部位選用它就是看中兩點(diǎn)：優(yōu)良的滑動(dòng)性和可靠的強(qiáng)度及拉伸率.